板狀剛玉是耐火材料中的一種基礎原料，通過大型豎窯快速燒結而成，具有高的耐火度，優異的機械強度、耐磨性、抗蠕變性和抗剝落性等特點，那么
板狀剛玉的制作過程你了解嗎？今天河南四成小編為您介紹下。
板狀剛玉的制作過程：
1、球磨。采用拜耳法輕燒氧化鋁粉為原料，進行連續球磨，細度和比表面積需達到要求，有助于氧化鋁粉的燒結與致密化。
2、成球。磨細后的粉采用成球盤或成球筒成球。成型后的坯球需具有強度，避免在運往干燥器的過程中破裂。針對成球過程中半成品球含水量高、易分層、干燥困難等問題進行相應的工藝優化設計。
3、干燥。成形后的坯球進人干燥器內。利用豎窯內的逆流熱風干燥除去約15%（w）的水分。但豎窯內的溫度要嚴格控制，以免坯球內部產生裂紋和分層、甚至結塊和堵爐等。
4、燒結。坯球干燥后進入豎窯。燒結溫度為1900`1950°C。通過控制豎窯內熱風溫度及流速，獲得晶體發育充分。
板狀剛玉流程：
板狀剛玉的生產工藝步驟：γ-氧化鋁粉→球磨→成球→干燥→燒結→檢選（欠燒、過燒）→破碎、篩分、除鐵→檢驗→包裝。
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