板狀剛玉作為耐火材料中的一種大型重要原料，采用高溫豎窯生產燒結板狀剛玉的工藝方法，其特征在于按以下工藝步驟完。
1球磨
采用拜耳法輕燒氧化鋁粉為原料,進行連續球磨，細度和比表面積需達到要求，有助于氧化鋁粉的燒結與致密化。
2成球
磨細后的粉采用成球盤或成球筒成球。成型后的坯球需具有強度，避免在運往干燥器的過程中破裂。針對成球過程中半成品球含水量高、易分層、干燥困難等問題進行相應的工藝優化設計，妥善解決。
3干燥
成形后的坯球進人干燥器內.利用豎窯內的逆流熱風干燥除去約15%(w)的水分。但豎窯內的溫度要嚴格控制，以免坯球內部產生裂紋和分層、甚至結塊和堵爐等.造成球流運行中斷，干燥質量下降。
4燒結
坯球干燥后進入豎窯。燒結溫度為1900`1950°C。通過控制豎窯內熱風溫度及流速，獲得晶體發育充分.燒結的板狀剛玉結構。
燒成后經過冷卻、撿選(撿出過燒和欠燒制品)、檢驗(對燒結的制品進行物化指際檢側)、破碎和篩分后，可以獲得不同粒徑尺寸的產品。
