板狀剛玉在
陶瓷耐火材料中扮演著關鍵角色，其作用主要體現在提升材料性能、優化生產工藝及應用領域三個方面，具體分析如下：
一、核心性能提升
耐火度與抗熱震性：板狀剛玉的耐火度很高，熔點高，且晶體結構中存在大量5-15微米的封閉氣孔。這種結構使其在高溫下能有效緩沖熱應力，抗熱震性能優異，可承受急劇的溫度波動，避免材料開裂或剝落。
化學穩定性與抗侵蝕性：板狀剛玉純度高，雜質含量很低，在酸、堿、鹽及高溫氣體侵蝕下表現出較強的抗性。在鋼鐵行業的高爐爐襯中，板狀剛玉耐火材料可長期抵御鐵水、熔渣的化學侵蝕，保持結構完整性。
耐磨性與機械強度：其晶體硬度大，氣孔率低，能有效抵抗物料沖刷和機械磨損。在鑄造行業的澆注系統中，板狀剛玉耐火材料可承受高速鐵水的沖刷，耐磨壽命比傳統材料提高50%以上。
二、生產工藝優化
體積穩定性與重燒收縮：板狀剛玉在煅燒過程中無添加劑介入，純度高且體積穩定性很好，重燒收縮率很小。這一特性使其在高溫反復使用后仍能保持尺寸精度，減少因熱膨脹導致的結構變形，降低窯爐停機維修頻率。
與基質的反應性：板狀剛玉表面粗糙，存在淺半球形氣孔，可促進與基質的機械互鎖和化學反應，提高材料的整體強度。
熱導率控制盡管板狀剛玉本身熱導率較高，但其閉口氣孔結構可有效阻斷熱傳導路徑，通過調整氣孔率可實現熱導率的控制。在需要保溫的場合，可通過優化配方降低材料熱導率，減少熱量損失。
三、應用領域
鋼鐵行業：
板狀剛玉是鋼鐵冶煉全流程的關鍵材料，用于高爐爐襯、熱風爐、澆注場等部位。其高溫穩定性可確保爐襯在1500℃以上長期使用，減少停爐檢修次數，提高生產效率。
陶瓷與鑄造行業：在陶瓷窯具中，板狀剛玉可替代傳統白剛玉，提升窯具的抗熱震性和高溫抗折強度，降低能耗和成本。
